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利用電解原理在某些材料表面上鍍上一薄層其它金屬或合金可以提高產品的耐磨、耐腐及美感,改革開放以后,電鍍工業也進入快速發展時期,大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、渤海灣等地區。
珠三角地區的電鍍企業分布在廣州、深圳、中山、惠州、順德等地,長三角地區分布在上海、無錫、蘇州、常州、淮安、嘉興、溫州、湖北等地,華北地區分布在北京、天津、沈陽、大連、哈爾濱,西部分布在太原、山西、成都、重慶等地,以上地區是我國電鍍企業分布較為集中的地區。 我國電鍍設備自動化程度也隨電鍍廢水處理設備著電子技術的發展不斷進步,電鍍設備自動化程度的發展及應用已逐步接近發達國家的裝備水平。電鍍企業通過產業優化升級、資產重組以及部分大型企業改擴建項目,引進先進的電鍍設備、采用先進電鍍設施,大批電鍍生產線用于電鍍企業,提高了我國電鍍自動生產程度。
我國電鍍產業發展趨勢主要體現在以下方面:
第一,全面開展電鍍污染防治工作。鑒于我國重金屬污染嚴重和污染防治的形勢,針對我國電鍍污染排放標準限值的嚴格要求,電鍍企業結合本企業情況,積極籌劃資金投入設施改造,增加污染治理設施,以滿足新的排放標準。
第二,向高端產品方向發展。電鍍企業不斷提高和改進生產工藝和技術裝備水平,電鍍產品由低端向高端產品發展,逐步實現由計算機控制的自動化電鍍生產線進行生產,適應高端產品發展要求。
第三,降低生產成本、提高效益。電鍍加工成本高、生產效率低是各地區電鍍企業普遍存在的問題。
由于無序競爭,壓價招攬訂單,經濟效益差導致企業沒有足夠的資金投入改善環保設施和電鍍污水處理的治理,因此必須進行產業結構調整,淘汰一批污染嚴重的電鍍廠,促使企業向提高管理效益、實施清潔生產、降低成本與消耗方向轉變。
第四,電鍍裝備現代化。電鍍設備的自動化、智能化、計算機化將有助于提高工作效率、改善勞動條件、減少污染,保證電鍍產品質量的全面提升。
隨著電鍍產業監管力度的提升,電鍍設備向智能方向發展,可以實現遠程監控,超標排放警示,只有這樣,才能真正意義上實現達標排放的根本要求。